In der Welt der Farben werden Marken zum Erlebnis. Moderne Kommunikation braucht modernste Kommunikationstechnik. Schneller, höher, weiter - diese Maxime der Werbeindustrie bliebe ohne leistungsstarke Partner wie die Linee Textildruck GmbH pures Vorhaben.
Unser Standort im Rhein-Main-Gebiet sowie neueste Produktionstechniken gepaart mit langjähriger Erfahrung schaffen die nötige Flexibilität, um die Vorstellungen des Machbaren Realität werden zu lassen.
Unser gemeinsames Ziel ist Ihre optimale Markenpräsenz. Hierfür steht Ihnen unser gesamtes Team und unser Know-How zur Verfügung.
Die Linee GmbH ist ein junges, wenngleich erfahrenes, dynamisches Unternehmen, dass sich als einer der ersten in der Druckbranche dem digitalen Transferdruck/Sublimationsdruck zuwandte. Auf dieser Erfahrung aufbauent steht für uns die konsequente Weiterentwicklung mit innovativen Fertigungsprozessen im Focus. Unsere Kunden aus Industrie, Agenturen, Großhandel und Konzernen schätzen unsere Flexibilität und Zuverlässigkeit.
Höchste Qualitätsansprüche in Material, Druck und Konfektion sind eine Basis für unseren Erfolg. Darüber hinaus formulieren wir diese Ansprüche auch auf den Umweltgedanken. Ressourcenschonende Planung und der gezielte Einsatz hochwertiger, lange einsetzbarer Materialien in Verbindung mit umweltschonenden Druckverfahren sind ein bewusster Schritt in die richtige Richtung. Denn wie sagt ein Sprichwort:
"Wir haben die Erde von unseren Eltern nicht geerbt, sondern von unseren Kindern geliehen."
1987 - Beginn des digitalen Transferdruckes mit eingenentwickelten Druckjets
1990 - Umzug in neue Produktionsräume in Mainhausen, Ostring 37 mit einer Produktionsfläche von 1000m² und Erweiterung der Druckkapazitäten.
2000 - Weitere Kapazitätserweiterung - Erneuerung und Ausbau der Produktionsanlagen und Maschinen, um steigende Anforderungen an Qualität und Lieferzeiten zu erfüllen.
2004 - Anbau einer neuen Produktionshalle mit moderner Produktionsstraße und innovativen Maschinen.
2005 - Installation unserer neuen Kalanderanlage / Produktionsstraße mit Fadenwächter, Bürst- und Absauganlage mit technisch höchstem Standard.
2009 - Stoffe aus unserer Druckproduktion erhalten die Öko-Text Zertifizierung Stufe 1 "für Babyartikel geeignet" und sind mit der höchstmöglichen Zertifizierungsstufe gesundheitlich absolut unbedenklich.
2010 - Erweiterung der Produktion durch die Anschaffung neuer Druckmaschinen zur reibungslosen Abwicklung stetig steigender Produktionsmengen und Anforderungen.
2012 - Unsere Solaranlage geht ans Netz. Auf der kompletten Bedachung unserer Produktions-, Lager- sowie Bürogebäude wurde eine Solaranlage installiert, sodass wir jetzt fast den kompletten Energiebedarf unserer Produktion mit dem durch unsere Solaranlage erzeugten Strom abdecken können.
2013 - Installation eines zusätzlichen Transferkalander für extra breite Stoffmaterialien.
2014 - Erneuerung unseres Maschinenparks durch leistungsfähigere Druckmaschinen mit einer Druckbreite bis 320cm.
2015 - Erweiterung unserer Druckkapazitäten durch 2 neue Druckmaschinen der neusten Generation.
2017 - Erweiterung unseres Sortiments von Stoffmaterialien. Es werden jetzt auch Materialien aus recyceltem Polyester verarbeitetet und angeboten.
2018 - Anschaffung einer neuen Hochleistungs-Zuschnittanlage für automatisierte Zuschnitte mittels Fotoelektronik für technisch schwierige Formen mit der wir unsere Verarbeitungsqualität verbessern und Produktionszeiten stark reduzieren konnten.
2019 - Der Produktionsanteil von Stoffmaterialien aus recycelten Rohstoffen hat sich vervielfacht. Solche nachhaltigen Materialien finden immer mehr Anklang und Akzeptanz.